高性能膜装备集成设计技术

工艺流程一:混凝+沉淀+过滤器+超滤

工艺流程
工艺介绍

· 混凝沉淀:原水首先经过混凝处理,利用化学药剂(如聚合氧化铝)与水中的细微悬浮粒子和胶体离子反应,使其脱稳、聚集形成较大的絮凝体,经过混凝处理后的水进入沉淀池进行沉淀。沉淀是利用重力作用使水中的絮凝体沉到池底,通过排泥的方式去除沉淀物,从而进一步提高水质。

· 过滤器:沉淀后的水进入过滤系统。过滤器通过物理方式去除水中的剩余悬浮物和部分溶解性物质,如细菌、病毒等,以确保水质的进一步净化。过滤器可以选择活性炭、多介质过滤器或其他类型的过滤设备。

· 超滤:过滤后的水进入超滤系统。超滤是一种利用压力驱动膜分离技术,能够截留分子量大于一定范围的物质,同时允许水和小分子物质通过的技术。过滤后的水进入超滤系统,超滤能够去除水中的细菌、病毒、大分子有机物等提高水质。

综上所述,原水经过混凝、沉淀、过滤器和超滤等一系列处理步骤后,能够有效去除水中的污染物,还能降低企业的排污成本,实现水资源的循环利用。该工艺适用于对水质含盐量要求不高但对水中悬浮物要求高的工业用水,例如纺织、造纸等行业。

工艺流程二:换热器+絮凝剂加药装置+阻垢剂加药装置+浸没式超滤+一级反渗透

工艺流程
工艺介绍

· 换热器:首先,原水通过换热器进行初步加热或冷却,以适应后续处理设备的操作温度要求。

· 加药装置:通过絮凝剂加药装置和阻垢剂加药装置,能够去除水中的悬浮物和杂质,防止在浸没式超滤过程中形成难以去除的水垢,保证水质的清洁和系统的高效运行。

· 浸没式超滤:原水进入浸没式超滤系统,浸没式超滤膜技术耐污染性能强,前端无需设置多介质过滤器,能够有效去除水中的杂质,如微生物细菌等,同时有助于降低水的导电率,为后续的反渗透处理创造更好的条件。

· 一级反渗透:经过浸没式超滤处理后的水进入一级反渗透系统,一级反渗透是利用半透膜的选择性透过性,去除水中的大部分离子和有机物,从而获得更高品质的水。

综上所述,原水经过换热器到加药装置,再到浸没式超滤和反渗透,整个工艺流程是一个从预处理到深度净化再到最终软化或去离子化的完整过程,旨在最大限度地提高水质。通过这一系列的处理步骤,可以有效地去除水中的悬浮物、胶体、有机物以及溶解盐分,最终提供高质量的用水。该工艺适用于对水质含盐量要求不高,能进行换热的工业用水,例如循环水冷却等行业。

工艺流程三:混凝+沉淀+过滤器+超滤+两级反渗透+离子交换

工艺流程
工艺介绍

· 混凝沉淀:河水通过加入混凝剂进行混凝处理利用混凝剂与水中杂质的絮凝和架桥作用,生成较大的颗粒沉淀物,以便于去除。这一步骤可以有效去除水中的悬浮物和部分胶体物质。

· 过滤器:经过混凝沉淀处理后的水进入过滤器。高效纤维过滤器能够进一步去除水中的细小颗粒和有机物,提高水质。

· 超滤:超滤是一种新型、高效、清洁的水处理技术,通过具有选择性透过能力的超滤膜将水中的杂质进行截留,从而实现水质净化的目的。过滤后的水进入超滤系统,超滤能够去除水中的细菌、病毒、大分子有机物等提高水质。

· 两级反渗透:经过超滤处理的水进入反渗透系统,反渗透是通过高压使水分子通过半透膜,而阻止较大分子和颗粒物质通过,从而进一步提高水质,两级反渗透能够去除水中的大部分无机盐和其他溶解性物质,产出接近纯水的产品水。

· 离子交换:经过两级反渗透处理的水进入离子交换系统,通过离子交换树脂去除水中的阴阳离子,如钙、镁等硬度离子,从而软化水并去除更多的杂质,最终得到适合锅炉使用的软化水。

综上所述,原水经过混凝沉淀、过滤器、超滤、两级反渗透和离子交换一系列处理过程,最终得到适合锅炉使用的高质量水。这一系列工艺不仅能够有效去除水中的杂质和污染物,能通过离子交换软化水质,满足锅炉等设备对水质的严格要求。该工艺适用于对水质含盐量要求高的工业用水,例如锅炉补给水等行业。

工艺流程四:混凝沉淀+活性炭过滤器+超滤+两级反渗透+EDI+紫外灯杀菌器

工艺流程
工艺介绍

· 混凝沉淀:河水通过加入混凝剂进行混凝处理利用混凝剂与水中杂质的絮凝和架桥作用,生成较大的颗粒沉淀物,以便于去除。这一步骤可以有效去除水中的悬浮物和部分胶体物质。

· 过滤器:经过混凝沉淀处理后的水进入过滤器。高效纤维过滤器能够进一步去除水中的细小颗粒和有机物,提高水质。

· 超滤:超滤是一种新型、高效、清洁的水处理技术,通过具有选择性透过能力的超滤膜将水中的杂质进行截留,从而实现水质净化的目的。过滤后的水进入超滤系统,超滤能够去除水中的细菌、病毒、大分子有机物等提高水质。

· 两级反渗透:经过超滤处理的水进入反渗透系统,反渗透是通过高压使水分子通过半透膜,而阻止较大分子和颗粒物质通过,从而进一步提高水质,两级反渗透能够去除水中的大部分无机盐和其他溶解性物质,产出接近纯水的产品水。

· 离子交换:经过两级反渗透处理的水进入离子交换系统,通过离子交换树脂去除水中的阴阳离子,如钙、镁等硬度离子,从而软化水并去除更多的杂质,最终得到适合锅炉使用的软化水。

综上所述,原水经过混凝沉淀、过滤器、超滤、两级反渗透和离子交换一系列处理过程,最终得到适合锅炉使用的高质量水。这一系列工艺不仅能够有效去除水中的杂质和污染物,能通过离子交换软化水质,满足锅炉等设备对水质的严格要求。该工艺适用于对水质含盐量要求高的工业用水,例如锅炉补给水等行业。

苦咸水和海水淡化工艺介绍

工艺介绍

反渗透膜法和低温多效蒸馏法是目前常见的海水淡化工艺,两者的工艺性能对比如表1所示。低温多效蒸馏法具有海水预处理要求低、投资成本和运营成本低等优点,反渗透膜法的优势体现在海水利用率、能耗和变工况能力方面。从实际工程项目中,两种工艺所呈现出的经济优势来看,反渗透法有后来者居上的趋势。

工艺路线一:预处理+超滤+反渗透+后处理

工艺流程
工艺介绍

该工艺适用于含盐量在30000mg/L以上的海水淡化。

预处理系统视原水的水质情况和出水要求,可采取混凝沉淀和砂滤的方式,能有效去除水中的胶体、悬浮物、微小粒子和细菌等杂质。通过后续增加超滤装置,能够使水质进一步脱稳,为反渗透提供高品质预处理水。在反渗透系统部分可使用招金膜天SW海淡反渗透膜元件,该膜元件具有极高的脱盐率(99.7%)和稳定的系统运行的特点。之后为了提高反渗透产品水的pH及水质,在反渗透工艺后投加适量的二氧化碳、饱和石灰水等滤料对脱盐水进行后处理,使其达到国家《生活饮用水标准》的要求。

工艺路线二:预处理+超滤+一级反渗透+二级反渗透

工艺流程
工艺介绍

该工艺适用于含盐量在30000mg/L以上的海水淡化。

经混凝沉淀和砂滤的海水再进超滤装置能有效去除胶体、固体颗粒、病菌等杂质,防止大分子物质或者溶质进入反渗透系统。该工艺采用两级反渗透,其中一级反渗透可采用招金膜天SW海淡反渗透膜元件,能够实现高脱盐的目的,结合招金膜天XLP极低压反渗透膜元件(150psi)进行深度处理可带来较高的产水量的同时大幅减少运行费用,达到工业用水需求。

工艺路线三:预处理+反渗透

工艺流程
工艺介绍

该工艺适用于含盐量在10000mg/L以下的地表水、地下水等水源的脱盐处理。

预处理系统视原水的水质情况和出水要求,可采取混凝沉淀和多介质过滤的方式,实现高效去除水中的胶体、悬浮物、微小粒子和细菌等杂质,降低水的浊度。在反渗透系统部分可使用招金膜天FR抗污染反渗透膜元件。该膜元件具有运行压力低、产水量高、脱盐性能好以及良好的耐污染性等特点,在降低清洗成本的同时还能有效提高生产效率。

工艺路线一:AAOAO+MBR工艺

工艺流程
工艺介绍

五段巴顿甫工艺(AAOAO)创造了聚磷菌、硝化菌和反硝化菌各自适宜生长的环境,提高了活性污泥中聚磷菌、硝化菌和反硝化菌的比例和活性,实现高效除磷脱氮。五段巴顿甫适用于各种规模的城镇污水处理厂,是对A2O工艺的发展和改良,具有明显的先进性和优越性。

MBR工艺将膜分离技术与生物处理技术有机结合,实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。

本工艺路线将五段巴顿甫工艺(AAOAO)与MBR工艺相结合,能够更大程度的发挥微生物的生化作用和膜分离作用,将污水中的COD、氨氮、TN、TP得到有效的去除。

工艺路线二:A2O +絮凝沉淀+V型滤池工艺

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工艺介绍

AAO工艺结合传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺,能够有效地同时去除废水中的氨氮和有机物。通过后续增加混凝沉淀单元,能够使水中的悬浮物进一步脱稳,同时去除水中的总磷,在V型滤池中通过滤料的拦截、过滤作用,进一步降低水中的颗粒物和总磷,实现污水的达标排放。

工艺路线三:AAOAO +反硝化接触池+高密沉淀池+纤维转盘

工艺流程
工艺介绍

本工艺路线可用于高寒地区氨氮和总氮的去除。通过改变“调节池和A池”的功能,在夏季水温高、氮含量浓度低的时段以调节池的方式运行,实现水量的调节;在冬季水温低、氮含量浓度高的时段以缺氧池方式运行,实现总氮的去除。深度处理阶段采用投加碳源,利用MBBR填料进行反硝化反应进一步去除总氮;投加混凝剂和絮凝剂利用回流污泥的作用完成高效沉淀;在纤维转盘过滤器进一步拦截水中悬浮物后达标排放。

工艺路线四:缺氧池+氧化沟+二沉池+MBR池(+超滤+反渗透)

工艺流程
工艺介绍

本工艺路线可用于部分市政污水中水回用,其余污水达标排放。利用缺氧池和氧化沟的生化作用去除水中的COD、氨氮、总氮等,利用化学除磷的方式去除水中的磷,在MBR膜截留下,保障出水的COD、氨氮、总氮、总磷处于极低值。部分MBR产水可进入超滤、反渗透系统进行水中回用,反渗透产水的浓水与其余MBR膜产水混排满足排放要求。

工艺路线一:经前处理的污水—浸没式超滤—消毒

工艺流程
工艺介绍

经污水处理站终沉池+臭氧处理后的污水进入浸没式超滤;浸没式超滤膜放置于水池中,进水通道完全开放,水由外向内负压抽吸,以压力为推动力,利用膜孔对液体进行物理分离,能够有效的去除水中的悬浮物、浊度等;招金膜天浸没式超滤膜具有膜丝材质优良,制备工艺先进;孔径分布窄,过滤精度高;拥有良好的耐化学性能;亲水性好,抗污染能力更强;占地面积省;耐冲击性能强等特点,最后对浸没式超滤出水进行消毒处理,去除废水中的细菌,微生物等;此工艺可以直接应对进水水质比较恶劣而用水对盐含量无过高要求的情形,浸没式超滤可以直接应对进水悬浮物较高的冲击,对预处理要求不是特别的严格。

工艺路线二:经前处理的污水—多介质过滤器—保安过滤器—超滤

工艺流程
工艺介绍

污水生化处理后在二沉池泥水分离,进入多介质过滤器进一步过滤污水的悬浮物浓度,胶体,泥沙等物质,保证超滤单元的进水要求;同时为了保证超滤膜长久稳定的运行,在污水进入超滤膜之前增加保安过滤器,避免经过多介质过滤系统处理后的水中的携带较大颗粒物质划伤或堵塞超滤膜组件,影响超滤膜运行通量和使用寿命;此工艺可有效降低污水中的悬浮物,细菌,微生物以及胶体铝,胶体铁等物质,应用到对含盐量要求不高的工业用水净化,和浸没式超滤相比,该工艺产水比较稳定,水质较高。

工艺路线三:污水—锰砂过滤器—保安过滤器—超滤—保安过滤器—反渗透

工艺流程
工艺介绍

作为造纸、纺织、印染、化工和皮革等企业的生产污水回用系统,污水中的铁和锰几乎同时存在,污水中含铁锰量较高时,会滋长铁细菌和锈斑,阻塞管道,若不能有效去除,会降低工业产品的质量;锰砂过滤器利用锰砂作为过滤介质,通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的;该滤料可有效去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈等物质,具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点;经锰砂过滤器出水再进入超滤处理,对污水中的悬浮物,细菌,微生物以及胶体铝,胶体铁等其他物质进一步去除;另外经前处理的污水与超滤和反渗透的浓水勾兑混合后达标排放;此工艺可应用到工业用水的污水深度处理、污水回用等领域。

工艺路线四:经前处理的污水—保安过滤器—超滤—保安过滤器—反渗透

工艺流程
工艺介绍

经前处理的污水出水水质较好且稳定的情况下,在经过保安过滤器过滤之后直接进入超滤单元处理;反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,在压力下水分子可以通过RO膜,而原中的无机盐,重金属离子,有机物,胶体,细菌,病毒等杂质无法透过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓水严格区分开,来达到净水的目的;进入反渗透膜元件的水质情况直接决定膜组件的运行稳定性,应该严格控制反渗透膜的进水水质,以免造成反渗透膜脱盐率降低,影响出水水质;此工艺可应用对含盐量要求较高的工业用水。

工艺路线一:混凝沉淀+浸没式超滤

工艺流程
工艺介绍

此工艺由于浸没式超滤的耐污染冲击更大,适用于预处理设置不完善的情况。

混凝沉淀过滤技术是一种常用的水处理方法,广泛应用于给水、污水处理以及其他工业过程中。它的作用是将水中的固体颗粒物、悬浮物和胶体颗粒物通过混凝、沉淀和过滤等工艺步骤去除,以提高水的质量和清洁度。

浸没式超滤是采用开放式超滤膜组件,将其完全浸没于膜池之中,通过液位压差,并结合抽吸泵进行抽吸产水,具有占地面积小,耐冲击性能强的优点。广泛用于自来水厂出水提标升级,产水浊度、微生物等指标达到《生活饮用水卫生标准》国标要求。

工艺路线二:混凝沉淀+机械过滤+超滤

工艺流程
工艺介绍

此工艺适用于含泥沙较多的原水,预处理设置完善的情况,能够去除原水中的泥沙、微生物污染等。

混凝沉淀过滤技术是一种常用的水处理方法,广泛应用于给水、污水处理以及其他工业过程中。它的作用是将水中的固体颗粒物、悬浮物和胶体颗粒物通过混凝、沉淀和过滤等工艺步骤去除,以提高水的质量和清洁度。

地下/地表水通过多孔介质含水层的机械过滤,去除其中悬浮的污染物和细菌等,而使地下/地表水得到净化的作用。

超滤是一种通过膜分离技术进行水处理的方法,可以去除微小的颗粒物、胶体颗粒物、有机物。超滤能够实现对水分子的选择性过滤,使较小的物质无法通过膜孔,从而实现水质的深度净化。超滤技术可以与混凝沉淀过滤技术配合使用,先通过混凝沉淀过滤去除大部分的固体颗粒物和溶解性有机物,然后再利用超滤膜进一步去除微小的颗粒物和有机物。

工艺路线三:多介质过滤器+纳滤

工艺流程
工艺介绍

此工艺可以有效去除原水中的钙镁离子,二价铁离子,有机污染物等。

多介质过滤器的主要作用是去除水中的悬浮颗粒、悬浮固体、有机物、重金属等污染物,以提高水质的净化效果。它通过利用两种以上的过滤介质,在一定的压力下使浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效地除去悬浮杂质,使水变得澄清。常用的滤料包括石英砂、无烟煤、锰砂等。多介质过滤器广泛应用于水处理工艺中,用于除浊、软化水和纯水的前级预处理,能够显著降低出水浊度,使其达到3度以下。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的水处理技术,具有以下主要作用:①去除微小颗粒、细菌和病毒:纳滤膜的孔径通常在0.001微米之间,能够有效过滤掉水中的微生物和一些有害物质,提高水的纯净度和卫生性。②去除重金属、农药和化学物质:纳滤膜能够去除水中的重金属(如镉、铬、铜、铅等)、农药、化肥和化学物质,保证饮用水的安全性。③去除微小颗粒和胶体:纳滤膜具有良好的物理隔离作用,能有效去除水中的微小颗粒和胶体,使水更加清澈透明。④改善水质:纳滤膜可以提高水的口感,改善水质,从而提高生活质量。截留有机物和重金属:纳滤技术能够截留那些能透过超滤的有机物及重金属,同时允许部分被反渗透截留的矿物质透过,达到特定的分离纯化要求。

工艺路线四:混凝沉淀+超滤+反渗透过滤

工艺流程
工艺介绍

此工艺适用于原水水质比较恶劣的情况。能够去除水中的Ca2+,Mg2+,Mn2+,Al3+,Na+,K+等离子。

混凝沉淀过滤技术是一种常用的水处理方法,广泛应用于给水、污水处理以及其他工业过程中。它的作用是将水中的固体颗粒物、悬浮物和胶体颗粒物通过混凝、沉淀和过滤等工艺步骤去除,以提高水的质量和清洁度。

超滤是一种通过膜分离技术进行水处理的方法,可以去除微小的颗粒物、胶体颗粒物、有机物。超滤能够实现对水分子的选择性过滤,使较小的物质无法通过膜孔,从而实现水质的深度净化。超滤技术可以与混凝沉淀过滤技术配合使用,先通过混凝沉淀过滤去除大部分的固体颗粒物和溶解性有机物,然后再利用超滤膜进一步去除微小的颗粒物和有机物。

反渗透是一种利用压力差作为推动力的膜分离技术,主要用于分离溶液中的溶剂和溶质,其作用如下:反渗透技术通过使用特殊的半透膜,该膜允许水分子通过,但截留离子、胶体、大分子溶质以及其他污染物。反渗透技术广泛应用于废水处理和高纯水的制备,例如,它可以有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,反渗透设备能显著提高水质的纯净度,清除水中的杂质和盐分,适用于原水中硝酸盐、氟离子等物质超标的情况。

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